Kovácsolt titán rúd ipari formagyártáshoz

A legtöbb öntőforma acél. Az acél nehéz. Acél rozsda. Az acélformák alkalmasak rövid futásidejű vagy egyszerű alkatrészekhez.

De ha korrózióállóságra, súlycsökkentésre vagy jobb kioldási tulajdonságokra van szüksége, - az acél elmarad.

A kovácsolt titán rúd az ipari formagyártáshoz megoldja ezeket a problémákat. A kovácsolási folyamat összehangolja a szemcseszerkezetet. Ez jobb kifáradási élettartamot, kevesebb belső üreget és egyenletesebb tulajdonságokat jelent. Öntött vagy hengerelt rúdból ezt nem kapja meg.

A formagyártók fröccsöntő öntőmagokhoz, üregekhez, csúszdákhoz és kilökőcsapokhoz használják. Különösen korrozív műanyagok vagy gumikeverékek öntéséhez.

A hengerelt rúd általános megmunkálásra alkalmas. De a gabona egy irányba folyik. Jó a tengelyekhez. Kevésbé jó összetett formaformákhoz, ahol a feszültség több szögből származik.

Az öntött rúd porozitással rendelkezik. Légzsebek. Inkonzisztens sűrűség. Dekoratív alkatrészeknek megfelelő. Kockázatos a gyártási formák számára.

A kovácsolás megbontja az öntvényszerkezetet. Bezárja a belső üregeket. A szemcseáramlást az alakhoz igazítja.

Az ipari formagyártáshoz használt kovácsolt titán rúdhoz a következőket kapja:

Nincs belső porozitás. Egyenletes mechanikai tulajdonságok végig. Jobb polírozhatóság (fontos penészfelületek esetén). Hosszabb penészélettartam.

2. fokozatú lehetőség

Kisebb szilárdság (szakító ~345 MPa). Lágyabb. Könnyebb megmunkálni. Jobb kis formákhoz vagy prototípusokhoz, ahol nincs szükség nagy szilárdságra. Olcsóbb is.

Sétáljon be bármely csúcsminőségű{0}}formaboltba. Az ipari formagyártáshoz használt kovácsolt titán rudat a következőkhöz használják:

• Fröccsöntő öntőforma magok. A titán jobban engedi ki a műanyagot, mint az acél. Kevésbé ragadós. Rövidebb ciklusidők.
• Üreges betétek. Összetett formák. A kovácsolt rúd minden irányban egyenletes anyagot biztosít.
• Csúszdák és emelők. Kopásállóságra és könnyű súlyra van szükség. A titán nem epekedik annyira, mint a rozsdamentes a rozsdamentesen.
• Kidobócsapok. Hosszú, vékony, egyenesség kell. A kovácsolt rúd jobb belső minőséggel rendelkezik.
• Formalapok hordozható formákhoz. A súly számít, ha a kezelők kézzel emelik fel a formát.

Egy helyen nem használ titánt? Nagy{0}}kopású alkalmazások koptató töltőanyagokkal (üvegszál stb.). A titán felületi kopásállósága gyenge. Felületi bevonat szükséges.

Három ok.

Először a kiadás tulajdonságait. A műanyag az acélhoz tapad. Penészoldó sprayre van szüksége. A titán oxidréteget képez, amelyhez a műanyag nem tapad. Kevesebb permetezés. Gyorsabb ciklusok. Tisztább alkatrészek.

Másodszor a súly. Az acél forma alapja körülbelül 7,8 g/cm³. A titán 4,4–4,5 g/cm³. Egy 50 kg-os acélformából 28 kg titán lesz. A kezelők a műszak végén észreveszik a különbséget.

Harmadszor, korrózió. Az acélformák rozsdásodnak, ha rosszul tárolja őket. A titán nem. A penésztárolás egyszerűbbé válik.

Az ipari formagyártáshoz használt kovácsolt titán rúdhoz nem vásárol rudat. Kevesebb beragadt alkatrészt, könnyebb formákat és kevesebb karbantartást vásárol.

A titán gépek különböznek az acéltól. A penészműhelyek azonban már kemény anyagokat is forgalmaznak. Alkalmazkodni fogsz.

Használjon keményfém szerszámokat. Alacsony felületi sebesség. Magas takarmányozás. Árvíz hűtőfolyadék. Ne hagyja, hogy a szerszám dörzsölje - a titán munka-megkeményedik.

A Gr5-nek éles élekre van szüksége. A fénytelen szerszámok hőképződést és felületi keményedést okoznak.

A menet és a fúrás jól működik. A fúráshoz használjon rövid csapokat. Gyakran törölje le a forgácsot.

A felületkezelés fontos a formák számára. A kovácsolt titán jól políroz. A Gr2 könnyebben políroz, mint a Gr5. A Gr5 keményebb, de finomabb részleteket tartalmaz.

Ipari formagyártáshoz kovácsolt titánrudat tudunk szállítani-az Ön hosszára vágva, és durván esztergált közel-nettó méretre. Megmenti az első megmunkálási lépést.

A formák felületének simának kell lennie. A műanyag minden karcolást felvesz.

A kovácsolt titán rúdnak nincs porozitása. Ez azt jelenti, hogy nincsenek rejtett üregek, amelyek a polírozás során nyílnak meg.

A Gr2 könnyebben políroz tükörfényesre, mint a Gr5. Használja nem-kopó penészfelületekhez.

A Gr5 jól tartja a fényezést, de több munkát igényel. Használja kopásnak tűnő magokhoz és üregekhez.

A botunk maximális felületi minősége: durva esztergált 3,2 μm Ra. A csiszolást és polírozást az üzletedben fejezed be.

Ipari formagyártáshoz nem vásárol kovácsolt titán rudat, mert olcsóbb, mint az acél. Nem az. Azért veszed, mert az acélformák tapadnak. Mert az acélformák nehezek. Mert az acélformák rozsdásodnak.

A kovácsolt titán jobb oldást, könnyebb formákat és korróziómentességet biztosít. A kovácsolási eljárás konzisztens anyagot biztosít rejtett üregek nélkül.

A fröccsöntő magokhoz, üreges betétekhez, csúszdákhoz és kilökőcsapokhoz, amelyeknek tisztán kell futniuk és tartósnak kell lenniük, - ez az Ön anyaga.