Polírozott titán rúd ipari rögzítőelemekhez

A rögzítőknek állandó átmérőre van szükségük. Sima felület. Nincsenek hibák. Durva rúdból nem lehet jó csavarokat, csavarokat vagy csapokat készíteni.

Az ipari kötőelemekhez való polírozott titánrúd a kiváló{0}}minőségű titánrúddal kezdődik. Ezután fényesítjük. A sima felület kevesebb kopást jelent az alakító szerszámokon és a menethengerlő berendezésen. Az állandó átmérő azt jelenti, hogy minden rögzítőelem egyforma.

A csavargyártók, a csavargép-műhelyek és a repülőgép-kötőelemek beszállítói mindennap használják ezt a rudat.

A legtöbb titán rúd esztergált vagy köszörült. Ez jó általános megmunkálásra. De a kötőelemek gyártása más.

Ön botot adagol automata csavarozógépekbe vagy hidegvágó berendezésekbe. Az érdes felület adagolási problémákat okoz. A rúdon lévő karcok a kész rögzítőn karcokká válnak. A változó átmérő selejteket okoz.

A polírozott titán rúd ipari rögzítőelemekhez a következőket nyújtja:

Sima felület (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm). Nincs karc vagy felületi hiba. Szűk átmérőtűrés (±0,025 mm vagy jobb). Következetes kerekség. Készen áll a menethengerlésre és a fejformázásra.

5. fokozat (Ti-6Al-4V)

2. fokozat (tiszta titán)

A legtöbb ipari kötőelem 5-ös fokozatot használ. Nagyobb szilárdság. Jobb szerkezeti csavarokhoz, nagy feszültségű-alkalmazásokhoz, repülőgép-kötőelemekhez.

A 2. fokozat lágyabb. Alacsonyabb szilárdság. Nem-kritikus kötőelemekhez, orvosi alkalmazásokhoz, vagy ahol a korrózióállóság az egyetlen követelmény.

Az ipari rögzítőelemek polírozott titán rúdjához az 5. fokozat az alap. A 2. osztály a kivétel.

Vegyünk egy tekercs polírozott titán rudat az ipari rögzítőkhöz. Futtassa át egy csavargépen vagy hideg fejrészen. Kapsz:

• Csavarok és csavarok tengeri hardverekhez. Sós vízben nem rozsdásodik.
• Repülési kötőelemek. Könnyű súly. Nagy szilárdságú. AMS tanúsítvánnyal rendelkezik.
• Vegyi növényi tő és dió. Ellenáll a savas és kloridos korróziónak.
• Orvosi csontcsavarok. Biokompatibilis. 2. vagy 23. évfolyam.
• Kerékpár és motorkerékpár hardver. Könnyű és erős.

Ezen rögzítőelemek mindegyike jó rúddal kezdődik. Polírozott felület. Szigorú tolerancia. Nincsenek hibák.

A titán hidegfejek másként működnek, mint az acél. Kevésbé rugalmas. A munka-gyorsabban megkeményedik.

Ipari rögzítőelemek polírozott titán rúdjához a polírozás segít. A sima felület csökkenti a súrlódást a vágószerszámban. Kevesebb elutasítás. Hosszabb szerszámélettartam.

A menethengerlés jól működik titánon. A hengerlési folyamat összenyomja a felületet, ami növeli a kifáradási élettartamot -, ami fontos a menetes kötőelemeknél.

Használjon éles gördülő szerszámokat. Tisztítsa meg a rudat gurítás előtt (a polírozott botunk tiszta és készen áll). Kenje meg megfelelően.

A rögzítőelem-gyártók azt mondták nekünk, hogy a polírozott rúd 20-30%-kal tovább fut a szerszámcsere között, mint a köszörült rúd. Kevesebb állásidő. Műszakonként több alkatrész.

A rögzítőelem-gyártók utálják a változó rúdátmérőt. Elakad az adagolók. Megváltoztatja a fej hangerejét. Menetmagasság változást okoz.

Polírozott titán rúd ipari rögzítőelemekhez ±0,025 mm átmérőjű. Ez h6 tolerancia.

A kerekség az átmérőtűrés 50%-án belül van. A kerek rúd-kivéve- a hatlapfejek rosszul néznek ki.

Minden tétel átmérőjét a hossz három pontján ellenőrizzük. Az adatokat megőrizzük.

Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm. Körülbelül olyan sima, mint amilyen sima a földi rúd. De a polírozottnak kevesebb az irányvonala.

Nincs kenőanyag vagy vágóolaj maradék a polírozási folyamatból. A botjainkat polírozás után megtisztítjuk. Zsírtalanítás nélkül egyenesen befuttathatja őket a hidegvágó- vagy csavargépbe.

Nincs sorja a vágott végeken (ha vágott hosszúságot rendel). Minden vágást letörölünk és sorjázunk.

Nem vásárolsz polírozott titán rudat ipari rögzítéshez, mert az divatos. Azért veszed meg, mert a durva rúd rossz kötőelemeket csinál.

Egyenletes átmérő. Sima felület. Tiszta és használatra kész. Ezt követeli meg a kötőelemek gyártása.

5. fokozat az erőért. 2. fokozat csak korróziós-alkalmazásokhoz. Polírozott felület a megbízható adagolás és a hosszú szerszámélettartam érdekében.